某庫(kù)遭到客戶投訴,電磁閥進(jìn)口位置銅管開(kāi)裂(如圖),造成大量制冷劑泄漏。
投訴電磁閥型號(hào)EVR32,接口大小42mm(制冷劑R22)。采用桶泵循環(huán)系統(tǒng),庫(kù)高4m,系統(tǒng)循環(huán)時(shí),閥前正常壓力在4bar以下,庫(kù)溫設(shè)計(jì)溫度-18度。
現(xiàn)場(chǎng)情況
“只聽(tīng)到“膨”的一聲巨響,保溫棉都給炸開(kāi)了,到處都是制冷劑”現(xiàn)場(chǎng)用戶這樣描述到。實(shí)際情況如上圖所示,三個(gè)電磁閥進(jìn)口均有不同程度的鼓包。電磁閥爆裂時(shí)間點(diǎn)發(fā)生在停機(jī)狀態(tài)下。
客戶系統(tǒng)圖如下所示,三只電磁閥分別給三間冷庫(kù)供液。庫(kù)溫降低到設(shè)定溫度,電磁閥切斷供液,庫(kù)溫回升,電磁閥開(kāi)啟供液。中間1號(hào)電磁閥為故障閥。
原因分析:電磁閥EVR閉合情況下,由于單向閥密封作用(客戶安裝單向閥原因:擔(dān)心電磁閥反向沒(méi)有截止功能,停機(jī)后庫(kù)內(nèi)的制冷劑液體會(huì)回灌至循環(huán)桶內(nèi),循環(huán)桶液位過(guò)高時(shí)導(dǎo)致壓縮機(jī)啟機(jī)超車(chē)(液襲)),電磁閥前側(cè)管道全部液體。當(dāng)溫度上升,管道內(nèi)液體體積膨脹,管道內(nèi)壓力上升,電磁閥前側(cè)銅管(承壓薄弱點(diǎn))開(kāi)始膨脹,直至爆裂。該密封管路內(nèi)制冷劑泄露,然后循環(huán)桶內(nèi)制冷劑通過(guò)單向閥涌向泄露位點(diǎn),最終導(dǎo)致系統(tǒng)制冷劑、潤(rùn)滑油泄露。
理論擴(kuò)展:電磁閥反向不截止測(cè)試,電磁閥出口通入一定壓力氮?dú)?,進(jìn)口側(cè)有大量氣體排出。
在密閉系統(tǒng)中滿是液體條件下,壓力隨溫度變化如上圖紅色線條,溫度由T1升高至T2,管道內(nèi)壓力由P1上升至P2,很小的溫度變化便引起壓力的巨大變化。
建議解決方案:
單向閥后添加安全閥,安全閥出口連接至低壓循環(huán)桶。
單向閥后安裝KVR或(ICS+CVP),出口連接至低壓循環(huán)桶。
單向閥后安裝KP,壓力到達(dá)設(shè)定數(shù)值,讓電磁閥強(qiáng)制得電開(kāi)啟。
將單向閥更換成三個(gè)較小型號(hào)單向閥,位置調(diào)整至電磁閥出口管段